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邱氏高新工程现场观摩——百瑞景六期

发布日期:2016-08-30 作者:华体会hth·(中国)官方网站 点击:

  2016年8月27日下午,在我司工程部组织带领下,各项目管理人员一行十余人前往武汉市宝通寺路百瑞景六期项目,实地参观学习外墙石膏复合板内保温施工工艺。在参观中交流学习,在考察中监督提升,让咱们的工程队伍向“专、精、尖”迈进。

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   百瑞景六期项目是由我司承接的全外墙内保温施工项目,项目目前已完成两栋内保温施工,工程施工正稳步有序的进行。据悉,外墙石膏复合板内保温施工工艺以其独特施工优势,在现代高档商品住宅区已被广泛推广。

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 相较于传统外墙外保温施工,外墙石膏复合板内保温施工具有以下优势


外墙石膏复合板内保温施工优势

  • 外墙内保温的保温材料在楼板处被分割,施工时可在一个层高内进行保温施工,施工时不需脚手架或高空吊篮,施工比较安全方便,且能不损害建筑物原有的立面造型,施工造价相对较低。

  • 由于绝热层在内侧,在夏季的晚间,墙内表面温度随空气温度的下降而迅速下降,能快速减少闷热感。

  • 耐久性优于外墙外保温,大大增加使用寿命。

  • 外墙内保温材料为国标B1级防火材料,更有利于安全防火。

  • 施工方便,受风天、雨天影响小,解除了对外部天气因素的严重依耐,极大的提高了项目施工中对施工质量及工期进度的有效控制。


  同时,我司百瑞景项目在施工过程中,技术人员通过对石膏复合板施工过程及工艺的细致、严格把控,进一步确保了施工质量,并得到业主单位认可。

  具体包括:

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一、施工准备


  1、技术人员熟悉工程图纸及施工规程,掌握相关技术知识,现场核对确认保温范围。

  2、了解各种材料性能,掌握施工要领,制定施工方案,并及时报送。

  3、对现场操作工人进行必要培训交底。

  4、深入现场提前检查外墙内保温安装条件。

   a.主体或已内粉墙体(填充墙)基层垂直平整度应满足我公司做内墙保温规范要求达4mm以内,对达不到要求的基层不接收,甲方负责修补。对于不抹灰墙面需清理基面,在合同洽商时及时提出,我司工程部提前处理。

   b.室内套方正时,室内净空满足施工作业要求,如不满足,及时沟通,确定弥补措施。

   c.墙内预埋安装的管道、线槽及窗框、门框应安装到位,预留的烟道、管道、预埋件的位置明确。


二、人员准备


  1、了解劳务组织的组织构造,人员储备,各工种人员数量,劳务计酬方式。

  2、认真阅读劳务合同,分清责任和权利。


三、工具准备


  壁纸刀,钢锯、钢丝刷、墨斗、电动搅拌机(器)、冲击钻、抹子、压子、2m*尺、皮尺、橡皮锤、扁铲等。 


四、材料准备


  主要原材料及配套材料。

  1、现场主管对每项材料的来源,发货地址,对接人,一次发货量、材料供应单位日产量、库存量、材料订货流程、订货周期,材料的卸货搬运方式,存放位置,使用时间等都要做好了解以便安排。

  2、协调配合做好材料送检程序。

  3、明确施工过程中产生的垃圾,清理,转运,堆放等问题。

  4、保温系统本身材料类型多,配件多,各材料讲究配套性,如实际操作中存在不配套情况,及时提出与更换。三标粘结由水泥基更换为石膏基,勾缝施工工艺由贴纸带改为网格布。


五、施工过程及质量


  1、弹线:用水准仪弹出施工作业面的四面施工控制线,以初步控制平整度、垂直度以及粘接面厚度的标杆。(对于现场成本控制及质量控制有重要意义)。

  2、先将适量水倒进桶内,加入胶浆干粉搅拌,搅拌必须使用专用的电动搅拌设备,控制粘接胶浆的稠度;

  3、待干粉加入完毕,停止搅拌,静置1分钟后再搅拌即可使用,配制好的粘结浆应在30分钟内用完。

  4、抹灰饼,按照粘接面积要求,抹上24-32个大小相同,2侧的灰饼抹在2块板材拼接的地方,灰饼上墙时轻轻碾压向上,避免下坠。(对于不抹灰墙面,灰饼厚度应按照墙面倾斜度、平整度适当调整,此步骤是控制墙面平整度最关键的一步)

  5、贴板:

   (1)首先对墙面进行排版裁剪,按照保温板工艺要求准确地确定贴板位置。

   (2)贴板时应从整体到局部,先大后小的顺序进行,板材必须依次粘贴,相邻两板之间留置4mm的缝,便于板材自由伸缩;竖向错缝,错缝缝距应为板长的1/2,最小不小于20cm。用2m*尺和线坠检查每张板材的平整度及垂直度,对不达标的地方须用钢刷或搅磨机将保温板打磨找平并抹上一层勾缝,平整垂直不大于4mm内。 

  6、打钉:锚钉应梅花型布置,一块整版布置5枚,尾部与板面平顺,不可高于板面也不可破坏板面,并涂刷防锈漆。

  7、勾缝:现场配置嵌缝石膏,填缝抹压一次成型,宽度不宜大于7CM;再铺贴网格布,最后,动作迅速,抹压一次成型。

  8、板缝留置不宜过宽,控制在3-5mm,过宽会导致板缝处起鼓


六、文明施工守则


  1、服从建设方、总包方、监理的管理;

  2、严禁乱扔杂物,保持现场整洁;

  3、板材、辅料统一按不同规格分类堆放,材料到场及时转运至施工作业场地,避免雨淋等其他不必要的损耗;

  4、每层做到完工清场,并将垃圾堆放在指定地点,一道工序完成后将余料转运至下一楼层;

  5、积极搞好与其它工种的配合工作,避免冲突;


七、质量控制措施


  1、认真做好技术交底。严格按照施工图纸、施工规范、图集和施工方案施工。

  2、严格材料检验制度,把好质量关,杜绝不合格材料流入施工现场。

  3、所有施工人员在施工前必须进行技术培训和技术交底,增强质量意识。

  4、强化三检制度的落实,实行自检、互检、专检的办法,上道工序有瑕疵的地方,下道工序能弥补的可予以验收,下道工序难以弥补的坚决进行修补,确保施工过程的每一个环节,每个工序都在受控状态之下。

  5、在进行下道工序施工前,须经总包施工员检查合格后交报监理工程师一并检验确认。

  6、做好样板件制度,所有进场工人必须针对自己的工序做一次样板,不合格或不改正的清退。

  7、督促劳务带班,进行日常的巡检制度。


八、进度计划


  1、我公司按照双方约定的工期(注:除殊情况外),根据现场情况,相关作业队伍完成面交接时间,材料进场时间,人员施工速度,合理计算,如不满足合同要求,应考虑改变措施。

  2、因涉及多道施工程序与验收,隐蔽工程多,多分包单位配合协调多,需提前考虑施工安排。合理安排工作保质、保量、按时完成任务。

  3、合理安排人员进出场时间,避免窝工。


九、成本控制


  1、合理安排材料进场时间,存放位置,避免二次搬运,造成的损耗。

  2、材料送至工作面时,按照图纸的材料量扣除5%,饥饿原理。

  3、材料使用方面,加强每道工序的控制。石膏复合板材损耗在2-3%,不抹灰粘接用量控制在3-4kg/m2,抹灰墙面粘接用量控制在2-3kg/m2,辅材包括石膏勾缝剂0.7kg/m2,网格布0.5元/m2,锚栓2套/m2。

  在保温工程实施过程中,我司力求全面系统的认识与理解保温系统工程,积极预防保温工程中的常见问题,采取一切必要的有效措施来防止与防治问题,加强各项措施,从而防微杜渐的保障了保温工程的质量。


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